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污水處理中經(jīng)常見到的問題?(六)
1、整個(gè)廢水處理流程分成哪幾個(gè)工序?
整個(gè)廢水處理流程分為二個(gè)工序即:預(yù)處理工序(鐵炭微電解-中和混凝)、生化處理工序(生物接觸氧化池-SBR生化)。
2、預(yù)處理工序有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)?
(1) 鐵炭電解池
工藝濃廢水水量: 20噸/天
進(jìn)水pH: 2-3
出水pH: 5-6
反應(yīng)時(shí)間: >8小時(shí)
(2) 中和沉淀池
工藝濃廢水水量: 20噸/天
進(jìn)水pH: 5-6
出水pH: >9
石灰粉投加量: 0.8公斤/噸廢水
中和時(shí)間: 2小時(shí)
3、生化處理工序有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)?
(1)調(diào)節(jié)池
pH: 6-8
COD控制范圍: 700mg/L
BOD5控制范圍: 250mg/L
(2)生化接觸氧化池
操作方式: 連續(xù)流操作
水力停留時(shí)間: 20小時(shí)
曝氣時(shí)間: ≥16小時(shí)
出水COD: ≤300mg/L
(3)SBR生化池
操作方式: 間歇式操作
水力停留時(shí)間: 20小時(shí)
進(jìn)水時(shí)間: 6小時(shí)
曝氣時(shí)間: 4小時(shí)
排水時(shí)間: 2小時(shí)
出水COD: ≤100mg/L
出水BOD5: ≤30mg/L
4、污泥脫水系統(tǒng)有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)?
污泥處理量: 8噸/天
脫水前污泥濃度: 3%
脫水后污泥濃度: 20%
5、怎樣配制稀硫酸?
先在廢酸配制槽中加好清水,然后慢慢地倒入98%濃硫酸,直至配成50%-60%的稀硫酸。
稀硫酸的配制要注意以下三點(diǎn):
不論是98%的濃硫酸還是配制好的稀硫酸都具有很強(qiáng)的腐蝕性,98%硫酸還具強(qiáng)烈的吸水性,會(huì)燒傷皮膚。因此操作時(shí)都要穿戴好勞防用品。
濃硫酸在稀釋過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此絕對不容許將水往濃硫酸中倒,而只能將濃硫酸往水中倒,在操作時(shí)也只能慢慢地、緩緩地將濃硫酸加入水中。
由于濃硫酸稀釋過程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱過程,因此配制槽中的塑料制品(水泵、管道等)都應(yīng)預(yù)先移開,以免受熱變形,遭到損壞。
6、中和沉淀池的出水pH為什么一定要調(diào)節(jié)至9以上?
鐵炭出水中含有大量的硫酸亞鐵,如果不予去除的話,會(huì)影響后續(xù)生化池中微生物的生長繁殖,因此我們必須要用石灰將廢水的pH值從5-6再調(diào)高至9以上,使水溶性的硫酸亞鐵轉(zhuǎn)化成不溶性的氫氧化亞鐵與硫酸鈣,然后通過混凝沉降的方法使它們沉淀下來,以保證進(jìn)入生化池的廢水中不含硫酸亞鐵。
氫氧化亞鐵沉淀物能否沉淀下來主要取決于廢水的pH值,當(dāng)廢水pH值達(dá)到6.5時(shí),部分氫氧化亞鐵就開始沉淀了,但要讓廢水中的氫氧化亞鐵完全沉淀下來,廢水的pH值應(yīng)達(dá)到9.7。因此,中和時(shí)一定要調(diào)節(jié)廢水的pH值在9以上,這樣才能將進(jìn)入生化池廢水中的亞鐵離子控制在很低的水平。
7、中和沉淀池是怎樣排泥的?
中和沉淀池內(nèi)的廢水經(jīng)加石灰混凝沉降完全后,泥水已明顯分離,化學(xué)污泥沉積在反應(yīng)池下部。排泥時(shí)應(yīng)先打開沉淀池底部的污泥管道閥門和污泥池的污泥管道閥門,利用水位的壓力將泥漿壓出反應(yīng)池排入污泥池,排泥結(jié)束后關(guān)閉兩個(gè)池的污泥管道閥門。然后打開污水閥門將清液放入調(diào)節(jié)池。
中和沉淀池內(nèi)裝有潷水器,它的構(gòu)造是要一個(gè)橡膠圈的下方固定著一個(gè)軟管,軟管的另一頭連接在池下部的污水出口管上。它的工作原理是橡膠圈浮在水面上,隨水面上下升降。由于泥水分離總是從水面開始,水面只要有清液形成,清液就會(huì)通過軟管流出池外,因此排水與泥水分離是同步的,不必等泥水完全分離后再排泥、排水,節(jié)省了操作時(shí)間。不過操作時(shí)要注意在攪拌混凝時(shí),要把潷水器拎出水面以防泥漿進(jìn)入軟管中。
8、生化池內(nèi)應(yīng)投加什么樣的活性污泥?
所謂活性污泥的培養(yǎng),就是為形成活性污泥的微生物提供一定的生長條件,在這種條件下,經(jīng)過一段時(shí)間,就會(huì)有活性污泥形成,并且在數(shù)量上逐漸增長,并最后達(dá)到處理廢水所需的污泥濃度。
生活污水廠的培菌過程較為簡單,而有毒有害工業(yè)廢水的培菌有一定的難度,污泥馴化的時(shí)間也較長,一般來說對于工業(yè)污水,我們常采用干污泥培菌法,就是從正常運(yùn)行的污水處理廠中取脫水后的干污泥(含水率在80%左右,脫水時(shí)不能加藥)作為菌種源進(jìn)行培菌。為了讓菌種能盡快地適應(yīng)有毒有害的工業(yè)廢水,最好選用同類型的、或相同類型的污水處理廠中脫水后的干污泥作為菌種源。
9、初次應(yīng)往生化池內(nèi)投加多少數(shù)量的污泥?
如采用干污泥培菌法,則我們必須保證生化池中的污泥濃度在3g/L左右,即3Kg/m3,由于干污泥的含水率在80%,因此至少應(yīng)向曝氣池內(nèi)投加干污泥的量為15Kg/m3,即100m3的池子中應(yīng)投加干污泥1.5噸左右。
10、怎樣在生化池內(nèi)投加污泥?怎樣掛膜?
如采用干污泥培菌法,首先在曝氣池內(nèi)放滿清水或河水,并進(jìn)行曝氣,同時(shí)把準(zhǔn)備好的干污泥慢慢投入曝氣池內(nèi)。全部投入后繼續(xù)曝氣2-4小時(shí),曝氣結(jié)束后靜止2小時(shí)后放掉上清液,如此過程可重復(fù)2-3次,直至靜沉后的上清液清澈透明,不混濁,這一過程稱為污泥洗滌、污泥活化或污泥掛膜。污泥活化后,再用有營養(yǎng)的水或低濃度的廢水開始進(jìn)行培養(yǎng)。
污水處理設(shè)備